Интересное

В Санкт-Петербурге по конца 2012 года по…

В Санкт-Петербурге по конца 2012 года покажется система подготовительного взвешивания грузовиков

СПб ГКУ "Агентство наружного транспорта", подведомственное Комитету сообразно транспортно-транзитной политике, по конца 2012 года планирует исполнение работ сообразно творению системы подготовительного взвешивания грузовых транспортных средств... Подробнее

Украина утрачивает транзит - 2

Нынешняя ситуация в цифрах смотрится разносторонне. Они демонстрируют, что для Украины общественно-политический кризис, ежели измерить из интересов машинного сектора, разразился в самый-самый неуместный момент -... Подробнее

Пути в Рф построят иностранцы

Минтранс разработает машины, которые облегчат забугорным компаниям приобретение госконтрактов. Чтобы достичь желаемого результата станет изменена система распределения заказов, докладывает «КоммерсантЪ». Конкурс на подбор генподрядчиков станет... Подробнее

А знаете ли вы что?

Аккумуляторные батареи для легковых автомобилей имеют напряжение 12В. Но для грузового транспорта это совсем недостаточно. Поэтому аккумуляторы для грузовиков имеют напряжение в два раза больше — 24В.

Как разрабатывает шины Continental? Технология изготовления шин
10.09.2014 03:54

 

При помощью специального ПО (с его помощью фирма Airbus разрабатывала свой самолет A380) – создается управляемая 3D-модель колеса. При этом можно с точностью определить какой материал и в каком месте надо применять. Комбинация зависит от того, какие требования выставляются к шине, каков должен быть расход на ее изготовление. Таким образом варьируются компоненты: нейлон, полиэстер, сталь или арамид.

 

Обычная шина легкового авто состоит из 25-ти различных компонентов, содержит в себе15 субстанций. Более 100 материалов нашли свое применение в обычном колесе. Самая большая тайна – состав резины. Конструкторы "работают его, как хороший повар делает свои фирменные блюда", - подчеркивает Шульмайстер Клаус, который является главным «шинным поваром» фирмы Continental. Ему приходится долгое время  сидеть в лаборатории искать подходящий состав смеси для новых моделей. Среди ингредиентов – химические добавки, сажа, каучук и кремний.

Прототипы

Их изготавливают вручную. Когда разработчики определились с рецептом будущей резины, каждый компонент и рисунок профиля, создается первые, изготавливается прототип. Он создается по точным чертежам и в большинстве своем - вручную. Первая шина получает профиль проходит процессе вулканизации. Первый прототип разрезается сразу после «выпечки», это нужно, чтобы посмотреть, соответствует или нет состояние резины требованиям как снаружи, так и внутри. Для зимних шин применяется специальная технология протектор. По ссылке http://www.asva.com.ua/catalog/by_size/?BRAND_ID=38003&season=5 можно купить зимние шины на свой автомобиль. После нескольких изготовлений появляется первый экземпляр для тестовых поездок, который сначала проводят на проверочном барабане в лаборатории, затем на специальным участках дороги. Более 70 тыс. шин «проезжают» каждый день 60 млн. км в лаборатории и порядка 1,5 млн. км на дороге.

Компания Continental в процессе производства контролирует порядка 50 критериев.

В ноябре 2012-го года Европейский Союз вводит новое обозначение для шин. Производителям приходится проверять ряд дополнительных критериев: сцепление на дороге, сопротивление качению  и шумность. Goodyear Dunlop проверяет поведение во время аквапланирования, стабильность на той или иной скорости, внутренний шум, износ профиля, комфорт при движении. Более 50 критериев компания-производитель учитывает на этапах разработки, этим она и отличается от дешевых азиатских поставщиков. Все результаты передаются команде разработчиков, они вносят улучшения и если нужно меняют параметры шины.

Один из последних этапов проверки – работа с улучшенным прототипом. Процесс этот повторяется, пока желаемый результат не будет достигнут. Затем начинается массовое производство шины. Компания Continental производит каждый день на своих заводах более 70 млн. шин следующих марок: Dunlop, Goodyear, Sava, Fulda и Debica. Чтобы довести покрышку до серийного производства нужно от 3-х лет. Когда шина поступит в продажу, начинается разработка новых моделей, весь процесс повторяется.

Материал подготовлен интернет-магазином АСВА


Поиск

Последние статьи

Памятник заказать в Киеве можно с достав…

Планируя заказать памятник, многие люди стараются избавить себя от решения дополнительных вопросов, которые могут... Подробнее

Перевозка грузов, Антарктида становится …

Перевозка грузов, делает мир ближе! Действительно, когда человек приступил к знакомству с миром, ему... Подробнее

Как обыграть казино онлайн?

Как обыграть казино онлайн?

Многие игроки задумываются о том, как обыграть казино онлайн Как обыграть казино онлайн Подробнее

Выгодные ставки на футбол

Выгодные ставки на футбол

О том, что спорт позволяет развиваться не только непосредственным игрокам, а также и, всем... Подробнее